Производство
Основное направление деятельности АО “ТЕХМАШИМПЕКС” - серийное (массовое) производство изделий из пластмасс методом литья под давлением. Данный метод позволяет изготавливать изделия со сложной геометрией и характеризуется большой производительностью и низкой себестоимостью продукции при производстве большими партиями.
Наша Компания обладает необходимым опытом, оборудованием и штатом квалифицированных специалистов для оказания комплекса услуг, включающего: прессование изделий, сборку, покраску, хранение и доставку до покупателя.
Мы готовы к любым вариантам сотрудничества: работа с пресс-формами заказчика, проектирование и изготовление пресс-форм “с нуля”, аренда термопластавтоматов.
На производстве установлены 17 термопластавтоматов (пр-во Hyundai и LS Mtron) с усилием смыкания от 180 до 2300 тонн, что позволяет изготавливать изделия массой от 1 грамма до 40 кг. с толщиной стенок от 0,1 до 20 миллиметров.
Каждый ТПА оснащен самым современным периферийным оборудованием, а также роботом-манипулятором, который используется для снятия изделий с пресс-форм.
Работа термопластавтоматов постоянно контролируется как в автоматическом режиме, так и непосредственно операторами ТПА.
Вся выпускаемая продукция маркируется и учитывается в автоматизированной системе управления производством (с привязкой к партии использованного сырья), что позволяет нам полностью контролировать производственную цепочку.
Многие детали, изготовленные методом литья под давлением являются элементами более крупных узлов. Несмотря на то, что при проектировании изделий мы стараемся уменьшить число сборочных операций, полностью отказаться от них невозможно. Конечное изделие может содержать как две-три базовых детали, так и несколько десятков (например пульты ДУ для телевизоров).
Используемые методы соединений зависят от используемого полимера, упругих свойств материала, требований к качеству соединения и внешнему виду изделия.
Сборка пластиковых изделий осуществляется на автоматизированной конвейерной линии, с учетом всех требований заказчиков к конечному продукта. После сборки, все изделия проходят обязательную процедуру контроля качества.
Получить цветную пластиковую продукцию можно двумя способами: либо использовать изначально окрашенное сырье, либо красить готовое изделие. Первый вариант дешевле, но не всегда позволяет получить нужный цвет, поэтому зачастую второй вариант наиболее востребован
Сложность окраски пластиковых изделий заключается в правильном подборе лакокрасочного покрытия в зависимости от типа используемого сырья. Некоторые материалы изначально обладают слабой адгезией, поэтому зачастую приходится подбирать индивидуальные покрытия и циклы окраски (например, изделия из полипропилена являются самыми труднооркашиваемыми).
Наши сотрудники имеют большой опыт работы с пластиком и стараются в подобрать оптимальные решения для любой продукции.
Качество продукции является главным требованием, предъявляемым к ней заказчиком, поэтому АО “ТЕХМАШИМПЕКС” уделяет процессу контроля качества очень повышенное внимание. Контроль качества на нашем предприятии затрагивает все стадии производства, начиная с анализа сырья и заканчивая соответствием конечной продукции требованиям и допускам, а также условиям хранения.
В зависимости от типа изготавливаемых изделий мы проверяем различные параметры: соответствие геометрических размеров и массы изделия, соответствие сырья, качество покрытия, наличие следов литника.
Вся выпускаемая продукция имеет привязку к партии сырья, из которого она была изготовлена, поэтому имеем возможность выявления некачественных изделий на поздних стадиях жизненного цикла.
Пресс-формы являются основной технологической оснасткой литейного производства и их регулярный осмотр и плановое обслуживание является залогом долгой и безупречной работы.
В нашей компании разработаны и неукоснительно соблюдаются жесткие регламенты на профилактическое обслуживание и планово-предупредительный ремонт пресс-форм. Зона обслуживания оснащена самым современным оборудованием (аппараты для лазерной сварки и наплавки, кантовщик пресс-форм и пр.), а обслуживающий персонал имеет необходимую квалификацию, в том числе и для ремонта сложных горячеканальных пресс-форм.
Поэтому наши заказчики, передавая нам в производство свои пресс-формы, могут быть уверены в бережном отношении и качественном обслуживании..
Неправильное хранение пластиковых изделий может стать причиной значительного ухудшения состояния продукции (к примеру, неправильно установленный температурный режим приводит к ускоренному старению пластмассы). Поэтому, в складских помещениях мы поддерживаем оптимальные условия хранения - температурный режим от 10 до 20⁰C, влажности – до 65%, обеспечена защита от попадания прямых солнечных лучей. Во всех помещениях предусмотрена пожарная сигнализация и автоматическая система пожаротушения.
Общая площадь складов АО “ТЕХМАШИМПЕКС” составляет 7800 м². На предприятии внедрена система штрих-кодирования и адресного хранения, что позволяет нам осуществлять отгрузку продукции максимально оперативно.
Парк термопластавтоматов
|