Производство изделий из пластика

Техмашимпекс - изделия из пластика

Серийное производство изделий из пластика методом литья под давлением - основное направление деятельности АО “ТЕХМАШИМПЕКС”. Оборудование, установленное на предприятии позволяет изготавливать самую разнообразную продукцию: от простых изделий бытового назначения до сложных и габаритных комплектующих для бытовой техники и автомобилей.

Мы можем производить детали массой от 1 грамма до 40 кг, с толщиной стенки от 0,1 до 20 мм с любым допуском, согласно требованиям заказчика. Наличие собственного лакокрасочного цеха и линии сборки, позволяет нам производить покраску и сборку изделий. Все изделия проходят строгий контроль качества с использованием современных методик и инструментов

Мы работаем с с ведущими российскими производителями бытовой техники, автомобилей, а также с крупнейшими ритейл-сетями и будем рады видеть вас среди наших клиентов.

Парк термопластавтоматов

Наша продукция

Для аудио‑видео и бытовой техники

Для автомобилей

Для сферы обслуживания

Канцелярские принадлежности

Для дома и дачи

Наше производство

Основное направление деятельности АО “ТЕХМАШИМПЕКС” - серийное (массовое) производство изделий из пластмасс методом литья под давлением. Данный метод позволяет изготавливать изделия со сложной геометрией и характеризуется большой производительностью и низкой себестоимостью продукции, при производстве большими партиями.

Наша Компания обладает необходимым опытом, оборудованием и штатом квалифицированных специалистов для оказания комплекса услуг, включающего: прессование изделий, сборку, покраску, хранение и доставку до покупателя.

Мы готовы к любым вариантам сотрудничества: работа с пресс-формами заказчика, проектирование и изготовление пресс-форм “с нуля”, аренда термопластавтоматов.

Подробнее о производстве изделий из пластика

На сегодняшний день, самым экономически выгодным методом производства пластиковых изделий является метод литья под давлением. Данный метод основан на впрыске расплавленного материала (полимера) в литьевую форму с последующим его охлаждением. Для компенсации возможных усадок, при заполнении литьевой формы применяется высокое давление.

Для производства методом литься под давлением используется специализированные оборудование – литьевые машины (термопластавтоматы - ТПА).

Принцип работы ТПА

  • На первом этапе осуществляется загрузка гранулированного сырья (полимера) из бункера в цилиндр ТПА.
  • Затем производится нагрев и пластификация (перемешивание) сырья шнеком, что приводит к переходу полимера в вязкое состояние.
  • После этого, при помощи гидроцилиндра осуществляется впрыск расплавленной массы в пресс-форму.
  • Внутри пресс-формы происходит выдержка изделий под давлением с последующим охлаждением (отвердением).
  • После охлаждения происходит размыкание пресс-формы и продукт выталкивается из пресс-формы.

Характеристики термопластавтоматов

Выделяют следующие ключевые характеристики ТПА, которые определяют какую полимерную продукцию может выпускать тот или иной термопластавтомат:

  1. усилие смыкания формы;
  2. максимальная площадь отливки;
  3. объем впрыска за один цикл;
  4. пластикационная производительность;
  5. давление литья;
  6. объемная скорость впрыска;

Таким образом, наличие на производстве ТПА с различными характеристиками позволяет выпускать разнообразную продукцию, что немаловажно при заказном производстве многокомпонентных пластиковых узлов, которые собираются из нескольких базовых элементов.

АО «Техмашимпекс» располагает парком ТПА в 17 единиц с усилием смыкания от 180 до 2300 тонн.

C техническими характеристиками всех ТПА вы можеите ознакомиться по ссылке.

Производственная линия

Помимо термопластавтоматов, современные производственные линии по выпуску полимерных изделий методом литья под давлением включают в себя периферийное оборудование, которое обычно выполняет следующие операции:

  • Съем отливки в области пресс-формы;
  • Перемещение на конвейер;
  • Докомплектование изделий (сборочные операции);
  • Наклейка этикеток;
  • Упаковка и транспортировка.

Преимущества и ограничения технологии

Производство пластиковых изделий методом литья под давлением обладает следующими преимуществами:

  • Надежность и сравнительная простота технологии;
  • Высокая производительность и степень автоматизации процесса, что позволяет минимизировать себестоимость при производстве большими партиями.
  • Возможность работы с большинством полимеров;
  • Высокое качество и минимальные допуски изделий;

Тем не менее, несмотря на многочисленные преимущества, описанный метод производства имеет ряд ограничений:

  • Ограничение по размеру изделия обусловленное с одной стороны максимально возможными габаритными размерами пресс-формы, а с другой – максимально-возможным усилием смыкания конкретной модели термопластавтомата;
  • Ограничение по толщине стенки. Обычно методом литья под давлением изготавливают изделия с небольшой толщиной стенки, т.к. ее увеличение приводит к увеличению времени цикла, что в свою очередь ведет к резкому росту себестоимости изделия и падению экономической эффективности производства;
  • Высокая себестоимость при производстве небольшими партиями.